據(jù)中國通用微波機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測，今后幾年，我國化工行業(yè)微波干燥設備需求量將達到3000臺(套)左右；制藥用干燥設備年需求量將達到3000臺(套)左右；農(nóng)林、糧食、輕工等行業(yè)用烘干設備年需求量預計將達到5000臺(套)左右。目前，我國干燥設備在國內(nèi)市場占有率已達80%以上。預計“十五"期間，國產(chǎn)干燥設備在國內(nèi)市場占有率將達90%以上。目前現(xiàn)存問題突出表現(xiàn)為區(qū)域集中和技術創(chuàng)新能力不強兩方面。
企業(yè)分布集中
我國干燥設備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎上逐漸派生出來的，地理位置相對集中，人員結構存在嚴重的缺陷。到目前為止，企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設備生產(chǎn)企業(yè)。行業(yè)內(nèi)競爭激烈，一些企業(yè)注重眼前利益，缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路，整體素質提高緩慢，嚴重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。
技術開發(fā)能力不強
改革開放以后，特別是*近幾年，我國經(jīng)濟增長的潛能得到了有效釋放，短缺經(jīng)濟形成的供需關系發(fā)生了根本的轉變，買方市場初步形成。在買方市場的壓力下，一些企業(yè)是在追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產(chǎn)品上，生產(chǎn)廠家較為集中，競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設備開發(fā)的企業(yè)較少，新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。
發(fā)展建議
▲采用*技術，提升產(chǎn)品品質
我國干燥設備技術與世界發(fā)達國家的同行業(yè)相比還存在著一定的差距。目前市場中、低技術產(chǎn)品占主導地位。我國加入WTO后，將會有更多的*同行進入國內(nèi)市場，隨著國際競爭的不斷加劇，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著名的干燥設備制造商，如丹麥的尼魯集團、日本的大川原株式會社等已紛紛在我國設立分公司，搶奪中國市場。隨著經(jīng)濟*化進程的加快，更多的跨國公司將把目標轉移到中國市場。日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術進步、吸收國外*技術、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設備的大型化、控制的自動化程度、設備表面處理質量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參加國際間技術交流，吸收*新技術成果，加速提高全行業(yè)技術水平。
▲調整企業(yè)結構，培育企業(yè)核心競爭能力
我國干燥行業(yè)特點是企業(yè)不大、不強、不專、不精，數(shù)量多而整體素質不高；多數(shù)企業(yè)管理落后，未達到合適的規(guī)模經(jīng)濟，應通過行業(yè)協(xié)會進行指導和協(xié)調，改變盲目發(fā)展的狀況。江、浙、滬三地相對集中的企業(yè)，可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區(qū)遷移，尋找更廣闊的企業(yè)生存和發(fā)展空間。行業(yè)內(nèi)企業(yè)間要走強強聯(lián)合的道路，在行業(yè)內(nèi)培育一些技術實力雄厚、擁有著名品牌和自主知識產(chǎn)權的大公司、企業(yè)集團。形成自己的特色產(chǎn)品和特色服務。
我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權的新技術、新產(chǎn)品的企業(yè)寥寥無幾，這是我國干燥技術發(fā)展緩慢的重要原因。目前，我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發(fā)研究，分布在我國的東西南北，但大部分知識成果沒有有效地轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術創(chuàng)新的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。
二、微波真空干燥設備的優(yōu)點
1、高效
常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻
由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便
5、產(chǎn)品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質量有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質期長。
7、經(jīng)濟效益*。
從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的*。
